立(li)焊(han)控制具(ju)體做法有四種：一(yi)個(ge)是由(you)(you)下往(wang)右施焊(han)，是指(zhi)往(wang)右立(li)焊(han)；其它個(ge)是由(you)(you)上(shang)向外施焊(han)，是指(zhi)向外立(li)焊(han)。當前(qian)分娩中應用軟件更(geng)廣(guang)泛的是由(you)(you)下往(wang)右施焊(han)，在鍛煉中以此來(lai)種具(ju)體做法為(wei)本點。

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積極向(xiang)上立焊工作要領(ling)

       1）焊(han)接(jie)(jie)工(gong)藝加(jia)工(gong)的時候要使用較小(xiao)直(zhi)徑怎么算(suan)的不銹鋼焊(han)絲（2.5mm~4mm），較小(xiao)的焊(han)接(jie)(jie)工(gong)藝加(jia)工(gong)直(zhi)流電（比平聯(lian)接(jie)(jie)焊(han)小(xiao)10%~15% ) ，其實熔池質(zhi)量分數小(xiao)，散熱凝結快，可能(neng)下(xia)降和杜(du)絕(jue)熔融金(jin)屬材(cai)質(zhi)下(xia)淌。

      2）采(cai)用(yong)了(le)短弧點焊，電孤焊接(jie)時長不太(tai)少于(yu)不銹鋼焊絲內徑，利用(yong)率(lv)電孤焊接(jie)吹力托住熔池，一并(bing)短弧方法有助熔滴作為銜接(jie)。

      3）焊管運轉視角(jiao)(jiao)為90°，前伸角(jiao)(jiao)為-10~-30°，即焊管向(xiang)焊接工藝方問(wen)的反方問(wen)歪斜，只要弧光吹力(li)對熔池(chi)產(chan)生了向(xiang)下(xia)的拉(la)力(li)，以(yi)防融(rong)化輕金屬(shu)下(xia)淌。

      4）為有(you)利于左(zuo)手操作方(fang)法(fa)和(he)觀測熔池情(qing)況下(xia)，電焊工全(quan)身千萬不(bu)要直(zhi)對焊接(jie)縫，要略往(wang)前偏。

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從下向上立焊法

   向(xiang)外(wai)立焊(han)(han)法只(zhi)不適用(yong)以(yi)薄鋼板和頗(po)為重點(dian)構成的點(dian)焊(han)(han)，因向(xiang)外(wai)立焊(han)(han)比往上立焊(han)(han)熔(rong)解鋁合金及(ji)熔(rong)渣更易(yi)(yi)下垂，補焊(han)(han)接縫(feng)隙(xi)隙(xi)易(yi)(yi)行成夾(jia)渣主氣孔等弊病。向(xiang)外(wai)立焊(han)(han)法的優(you)點(dian)是點(dian)焊(han)(han)加最慢．熔(rong)薄厚，熔(rong)寬細，不能燒穿，補焊(han)(han)接縫(feng)隙(xi)隙(xi)軋制整(zheng)潔美觀，進(jin)(jin)行簡單易(yi)(yi)行，但(dan)需求(qiu)熱練熟悉進(jin)(jin)行技能。其進(jin)(jin)行原則如下圖所示：

      l）激光(guang)焊接電壓(ya)應合適 ，衡(heng)量熔(rong)合優異；

     2）焊時，使焊絲(si)重直于(yu)焊件外面(mian)用特(te)別報(bao)道法引弧(hu)，運條選用很大的焊絲(si)傾斜角，約(yue)為30~40°，根據(ju)電孤吹(chui)力托(tuo)住熔池，解決(jue)辦法熔池下淌；

     3）運用直(zhi)線(xian)行運條法，以(yi)免禁止縱向(xiang)晃動，但好(hao)多情況下也可稍(shao)作(zuo)縱向(xiang)晃動，以(yi)便于悍接二(er)側與(yu)原材(cai)(cai)質熔合優異。向(xiang)外(wai)立焊法比(bi)較好(hao)動用的(de)(de)熔渣(zha)動力(li)粘度太(tai)大的(de)(de)向(xiang)外(wai)立焊專(zhuan)用工具焊材(cai)(cai)。除(chu)動用的(de)(de)聯(lian)絡(luo)悍接電外(wai)，一般的(de)(de)交流(liu)電電弧焊電都應動用的(de)(de)交流(liu)電電反接法悍接。